फ़ैक्टरी और विनिर्माण पृष्ठ सामग्री

 

फ़ैक्टरी अवलोकन
 
 
 

सुविधा पैमाना:

वुगोंग औद्योगिक पार्क में 57,201 वर्ग मीटर कुल साइट पदचिह्न, जिसमें 37,720 वर्ग मीटर उत्पादन कार्यशालाएं और कच्चे माल के भंडारण शामिल हैं।

 
 

परिचालन इतिहास:

धातु निर्माण लिफाफों, इंसुलेटेड कम्पोजिट पैनलों और शीत निर्मित संरचनात्मक प्रोफाइलों में 27 साल की विशेषज्ञता।

 
 

कार्यबल:

110+ प्रमाणित उत्पादन तकनीशियन, रोलिंग लाइन ऑपरेटर और गुणवत्ता निरीक्षक।

 
 

रसद:

सीधी राजमार्ग पहुंच क्षेत्रीय निर्यात बंदरगाहों तक तेजी से कंटेनर परिवहन सुनिश्चित करती है।

 

 

उत्पादन क्षमता
 
 

आउटपुट स्केल:

छत की शीट, सैंडविच पैनल और शहतीर का वार्षिक उत्पादन कई मिलियन वर्ग मीटर से अधिक है।

 
 
 

लाइन दक्षता:

सतत स्वचालित पॉलीयूरेथेन (पीयू) सैंडविच पैनल लाइनें मल्टी{0}}स्पेक रोल बनाने वाली मशीनों के साथ जोड़ी गईं।

 
 
 

बैच चपलता:

मिश्रित विनिर्देश ऑर्डर पर त्वरित प्रोफ़ाइल, चौड़ाई और लंबाई परिवर्तन के लिए त्वरित {0}परिवर्तन टूलींग।

 

 

विनिर्माण उपकरण

 

 

सैंडविच पैनल लाइन:

एकीकृत डिकॉयलिंग, प्रोफाइलिंग, पीयू/रॉक वूल कोर इंजेक्शन, थर्मल क्योरिंग और स्वचालित कटिंग।

 

रोल बनाने वाली इकाइयाँ:

उच्च गति रंगीन स्टील टाइल प्रेस, फर्श डेकिंग फॉर्मर्स, और सी/जेड/यू शहतीर लाइनें।

 

निर्माण मशीनरी:

सीएनसी मल्टी{{0}एंगल हाइड्रोलिक बेंडिंग मशीनें, स्वचालित कतरनी इकाइयाँ, और सटीक स्लिटर्स।

 

 

विनिर्माण प्रक्रिया

 

कॉइल इनफ़ीड और डिकॉयलिंग:

 

स्वचालित तनाव नियंत्रण के साथ हाइड्रोलिक अनकॉइलर पर गैल्वनाइज्ड/अल - जिंक स्टील कॉइल लगाए गए हैं।

01

कोल्ड रोल बनाना:

 

सटीक प्रोफ़ाइल ज्यामिति और सख्त संयुक्त सहनशीलता के लिए अनुक्रमित मल्टी{0}}स्टेज डाई रोलिंग।

02

कोर बॉन्डिंग (समग्र पैनल):

बंधन अखंडता के लिए थर्मल इलाज कक्षों के साथ एकसमान पीयू फोम या रॉक वूल अनुप्रयोग।

03

ऑन-लाइन कटिंग:

 

स्वचालित ट्रैकिंग कट{{0}ऑफ आरी किनारे विरूपण के बिना सटीक परियोजना लंबाई से मेल खाती है।

04

वैक्यूम स्टैकिंग:

 

सतह पेंट कोटिंग्स की सुरक्षा के लिए स्वचालित वैक्यूम सक्शन स्टैकिंग के बाद नियंत्रित शीतलन।

05

 

कच्चा माल नियंत्रण
मिल सोर्सिंग:
मूल मिल परीक्षण प्रमाणपत्रों के साथ प्राथमिक मिलों से विशेष रूप से खरीदे गए कॉइल।
मेटल ऑडिट:
गैल्वनाइज्ड और रंगीन परतों के लिए माइक्रोमीटर मोटाई की जांच और माइक्रोन - लेवल कोटिंग मोटाई परीक्षण।
मूल सत्यापन:
घनत्व, संपीड़न शक्ति और तापीय चालकता की जाँच B1/B2 अग्नि रेटिंग मानकों से मेल खाती है।

 

-प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण में

आयाम निगरानी:

रोलिंग के दौरान वेब की चौड़ाई, पसली की ऊंचाई और लैप{0}संयुक्त परिशुद्धता पर निरंतर सेंसर ऑडिट होता है।

आसंजन और घनत्व परीक्षण:

कोशिका संरचना और कोर छिलके की ताकत का निरीक्षण करने के लिए पीयू फोमिंग के दौरान नियमित नमूनाकरण।

प्रक्रिया विपथन:

पैकेजिंग से पहले {{0}में से {{1}सहिष्णुता प्रोफ़ाइल स्वचालित रूप से हटा दी जाती है।

 

तैयार उत्पाद निरीक्षण
 

आयामी लेखापरीक्षा:

कुल लंबाई, चौकोरता, प्रभावी कवर चौड़ाई और संयुक्त इंटरलॉकिंग फिट पर बैच जांच करता है।

भूतल निरीक्षण:

पेंट खरोंच प्रतिरोध, कोटिंग आसंजन, आरएएल रंग मिलान और सुरक्षात्मक फिल्म अखंडता का सत्यापन।

दस्तावेज़ीकरण:

रिलीज से पहले कच्चे माल की विशिष्टताओं और आयामी सटीकता को कवर करने वाली निरीक्षण रिपोर्ट जारी करना।

 

कस्टम विनिर्माण

 

1

आयाम:

16 मिमी से 150 मिमी तक कस्टम पैनल मोटाई के साथ प्रोफाइल को {{0} से {{1} लंबाई तक काटें।

2

कोर और फेसिंग:

पीयू, ईपीएस, रॉक वूल कोर और गैल्वेनाइज्ड, गैलवेल्यूम, या पीवीडीएफ/एचडीपी लेपित स्टील फेसिंग का लचीला चयन।

3

ब्रांडिंग:

कस्टम सुरक्षात्मक फिल्म मुद्रण, निर्यात लेबलिंग, और वास्तुशिल्प आरएएल रंग मिलान।

 

पैकेजिंग एवं लोडिंग
 

सुरक्षा:

स्टील चेहरों पर पीई सुरक्षात्मक फिल्म; पारगमन घर्षण को रोकने के लिए पैनलों के बीच विस्तारित फोम स्पेसर।

बंडलिंग:

उच्च घनत्व वाले लकड़ी के कोने के गार्डों पर हेवी ड्यूटी स्टील या कम्पोजिट स्ट्रैपिंग लगाई गई है।

कंटेनर पर लादना:

क्यूब उपयोग को अधिकतम करने और स्थानांतरण को रोकने के लिए 20 फीट/40 फीट कंटेनरों के लिए फोर्कलिफ्ट और ओवरहेड क्रेन लोडिंग को इंजीनियर किया गया।

 

निर्यात एवं रसद क्षमता

 

वैश्विक शिपिंग:

दक्षिण पूर्व एशिया, यूरोप, अफ्रीका और मध्य एशिया में नियमित कंटेनरीकृत निर्यात।

दस्तावेज़ीकरण:

वाणिज्यिक चालान, पैकिंग सूचियाँ, उत्पत्ति प्रमाण पत्र, और तृतीय पक्ष निरीक्षण प्रमाण पत्र।

Incoterms:

एफओबी, सीआईएफ, सीएफआर और ईएसडब्ल्यू शिपिंग शर्तों का लचीला प्रबंधन।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: मानक उत्पादन नेतृत्व समय क्या है?

उत्तर: 15 से 25 दिन, वर्ग मीटर, मुख्य सामग्री और कस्टम रंग आवश्यकताओं के अनुसार अलग-अलग।

प्रश्न: क्या आप विशिष्ट आरएएल रंग कोड का मिलान कर सकते हैं?

उत्तर: हाँ. वॉल्यूम आवश्यकताओं के आधार पर बाहरी स्टील फेसिंग के लिए कस्टम रंग मिलान उपलब्ध है।

प्रश्न: आपके सैंडविच पैनल किस प्रकार की अग्नि रेटिंग प्राप्त करते हैं?

ए: पॉलीयूरेथेन और रॉक वूल पैनल मानक अंतरराष्ट्रीय बी1 या बी2 अग्निरोधी वर्गीकरण का अनुपालन करते हैं।

प्रश्न: समुद्री माल ढुलाई के दौरान पैनलों की सुरक्षा कैसे की जाती है?

उत्तर: एंटी-स्क्रैच पीई फिल्म से लपेटा गया, फोम ब्लॉकों से अलग किया गया, सुरक्षित रूप से बांधा गया, और संरचनात्मक डनेज से भरा हुआ।

प्रश्न: आपकी न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) क्या है?

ए: उत्पाद लाइन, वर्ग मीटर, या टन भार द्वारा मूल्यांकन किया गया; कृपया मूल्यांकन के लिए परियोजना विवरण प्रस्तुत करें।